手持“四板斧” 三一集团年销售破千亿元 成长沙首家千亿企业 2019-12-16 | 发布者：小编在线 | 来自工程机械在线

　　三十而立，对一家企业会是怎样的光景？12月12日，创始于1989年的三一集团用一则喜讯给出答案：三一集团年销售收入突破千亿元，成为长沙首家千亿企业。

　　幸福不会从天而降，好日子是干出来的。从三一集团创业的30年中，我们可以探析出三一成功的“四板斧”：凭创新立足，用智造蝶变，靠“两条腿”走路，以裂变促生长。

　　创新打开局面

　　1986年，梁稳根、唐修国、袁金华、毛中吾四位年轻人，身怀产业报国理想，放弃铁饭碗，投身创业大潮，成立涟源焊接厂。位于涟源道童村的一处养殖场，是四人梦开始的地方，尽管如今斑驳老旧，却成为三一人朝拜的“圣地”。

　　1994年，涟源焊接厂改名为“三一”，实施“双进战略”：迁入省会长沙，涉足工程机械。起初，三一并不被人看好。毕竟，国有企业“集万千宠爱于一身”，依然没有做好传统制造产业。而且，当时国内市场95%以上是洋货，国产品牌寥若晨星。

　　当时的三一有两条路可以走：一是像现在某些行业一样，引进国外的技术当“搬运工”，以低质、低价、低配置去竞争，即走传统的中国制造之路；二是瞄准跨国公司，掌握自主知识产权，靠持续改进的高品质产品和服务与其正面交锋，走出一条“中国创造”之路。

　　三一集团董事长梁稳根分析利弊后，果断决策：“与其引进技术跟在人家后面亦步亦趋，沦为‘生产车间’，不如另辟蹊径，以自我创新掌握发展主动权。”三一重工研发的首台拖泵，因核心部件集流阀不稳定而故障频出，梁稳根从北京请来了液压专家易小刚。当时，以易小刚为首的技术创新团队，打破常规，决定用标准件来组装这个核心部件。经过数月艰难攻关，终于打破技术壁垒，实现了集流阀自制。

　　一直以来，三一研发投入占销售收入的5％左右，居行业最高。截至2018年，三一已累计申请专利超过一万件，申请及授权数量居国内行业第一。目前，三一挖掘机械在国内市场上已连续九年蝉联销量冠军，今年有望成为全球销量冠军。混凝土机械稳居世界第一品牌，履带起重机械、桩工机械、煤炭机械、港口机械稳居中国第一。

　　智造蝶变重生

　　自主创新的三一，一路高歌猛进。2007年，三一集团实现销售收入135亿元，成为新中国成立以来，湖南首个营收过百亿元的民营企业。2011年，三一重工实现营业收入507.76亿元，同比增长49.54%，三一迎来黑暗来临前的“高光时刻”。次年，行业寒冬来袭，不少企业倒闭，三一营收登上顶峰后，也开始回落，市场萎缩，员工大面积离职。遭遇当头一棒的三一，褪去“明星企业”光环，清醒地制定战略：加速制造和管理系统向信息化、数字化和智能化转型升级。

　　此后的几年，三一将“互联网战略”作为第一大战略，从思维、商业模式、技术应用三个层面拥抱互联网，用信息化助推传统产业升级。如今，在三一18号厂房，智能化加工设备、AGV智能小车、智能立体仓库成为标配。工人减少了，效率却提升了，实现一小时下线一台泵车，五六条生产线柔性制造出69种产品。

　　“我们还利用大数据和物联网技术，将一台台机械通过控制器传感器和无线通信模块，将采集的机械数据通过网络传输到三一的企业控制中心智慧平台。”三一重工首席信息官潘睿刚介绍，在外作业的机械设备每挥动一铲，行动一步，都会形成数据痕迹，这些数据精准描绘出基础建设开工率等情况，这就是业内著名的“挖掘机指数”。

　　目前，三一的18个国内产业园、60多个车间、8200多台机器、十几万种物料，在外的30万台设备，全部实现在线物联。如今，三一又在谋划新的智造升级：通过三现数据集控、柔性生产岛等新生产方式，建设六大“灯塔工厂”。